1

持牌保养

持牌保养

2

变压器保养

确认变压器无异常的电磁声和震动，电压正常。

月/1次

3

清查接触器主触点和衔铁

用万用表测量电阻不大于03Ω，吸合为面接触，衔铁动作灵活无阻滞现象，短路环不断裂，检查机械联锁，完好有效，触点接点良好。

半年/1次

4

检查控制屏上的继电器与接线

接线无松动，接触良好，电源电压值正确，检查开关门继电器电联锁机构完好有效。

月/1次

5

检查电动机、曳引机的油质、油量

油早充足，油质良好无杂质，厚薄适中，电机或曳引机运行无异常噪声，无异常发热。

3月/1次

6

检查机房内主电源开关

连接牢靠，无错相缺相，接地牢靠，动作灵活，电流保护整定值，符合电机额定电流值。

半年/1次

7

检查制动器，调整闸瓦间隙

限位螺母应正确，保证闸瓦间隙0.3--0.7mm锁紧扣帽，制动器开关在有效行程里动作灵活可靠，制动器定期拆卸清洗。

1年/1次

8

检查电器设备上全部熔断丝

不准有铜丝代替熔断丝或熔丝规格不符规定的现象。

月/1次

9

限速器检查、清洗润滑是否灵活可靠

有封记，且有有效期，绳钳口无油污，钢丝绳无断股，短丝不超标准，限速器开关先于限速器动作，动作速度符合动作值和铭牌要求。

月/1次

10

检查轿箱照明

所有灯都应亮，且灯罩应当完好。

天/1次

11

检查对外联络装置

功能正常

月/1次

12

操作厢各开关按钮信号指示灯正确无误

急停，检修开关工作正常，各按钮操作功能完好无损，各开关有关相应功能。接线无松动，接触良好，电源电压值正确。

月/1次

13

轿内指示正确无误

层楼指示正确显示楼层数，无损坏，声视信号正常。

月/1次

14

检查安全触板

门能自动打开，开门声音正常，无滞留现象，触板整体清洁牢固，扇门机构清洁润滑，开关应有2—3mm余量，触板功能有效。

月/1次

15

清理轿门上下坎梁

门滑行轻快，无异常噪声无抖动无滞留现象，门垂直度好，门缝紧密，无晃动，滑块磨损三分这一时应更新。

月/1次

16

层门锁检查

接触可靠，门关闭后各项尺寸符合标准。

月/1次

17

门刀和层门检查

门刀与地坎间隙为6—10mm,轿门地坎与层门地坎间隙为30±3。

月/1次

18

修整安全钳

保证楔块与导轨2-2.5MM间隙，四根连秆同时拉动楔块动作一致，安全钳开关能率先动作，限位螺丝要锁紧，止动尺寸60-65MM。

1年/1次

19

检修导靴

保证间隙符合要求，有弹簧导靴为2MM无弹簧导靴为0.5MM主副导靴磨损五分之一需更换。

半年/1次

20

安全钳开关

开关灵活可靠，开关动作时不能运行。

月/1次

21

自动门机构检查调整清洁

皮带涨紧度一致，限位位置正确，开关完好，开关门速度合适，变速缓和无冲突，无撞击声，门机上弯曲线无刮擦破断现象，门机限位开关力臂变形应及时更新。

月/1次

22

门机检查

门机清洁、润滑、机械部分轴承完好无杂音，电器部分正常。

月/1次

23

轿顶清洁工作

轿顶清洁、干燥，无杂物堆放，并且护栏完好无损。

月/1次

24

检查厅门门锁接点调整门锁滚轮，清洁厅门上下坎

外观清洁各部间隙符合要求无噪声，动作灵活，接触可靠，触头无人为弯曲、腐蚀、层门所啮合不小于7MM，用100N（牛顿）的外力打不开层门，偏心轮与层门上坎下端间隙为≤0.5MM，层门自动关闭装置可靠，门角无松动，地坎清洁无杂物。

月/1次

25

检查呼梯钮及灯

功能完好，灯亮自持，到站消号，无破损。

月/1次

26

指示灯到站钟

指示正确，钟声响，数字显示无误差。

月/1次

27

消防开关

玻璃完整，功能良好

半年/1次

28

检查清洗调整曳引钢丝绳，刷颜色标记

钢丝绳无断股断丝现象，断丝数符合该类电梯要求，无油垢，各绳涨紧度误差小于5%，有清晰的曾楼标记。

半年/1次

29

清洗导轨，检查紧固件

导轨工作清洁，润滑，连接牢固，非荼面无积灰。

1年/1次

30

检查随行电缆

无扭曲，无刮破，绑所牢固，无碰擦。

月/1次

31

检查井道检修开关

检修灯完好，开关有效。

月/1次

32

检查曳引绳，悬挂装置，限速器钢丝

钢丝绳无断股，松股现象，悬挂装置绳头、弹簧、销子完好，有效，应符合国家标准。

半年/1次

33

检查补偿链，绳及悬挂装置补偿轮装置

无松弛，断裂，补偿轮装置或补偿链与底坑保持规定间隙100MM，无擦撞响声，补偿轮开关完好有效，绳头弹簧、销子、U型螺丝及保护网丝蓝夹子完好。

半年/1次

34

检查缓冲器油、油量、开关功能

油质完好、油量准，开关功能完好。

月/1次

35

检查底坑开关照明及轿顶照明

急停开关打开，能停止运行照明灯完好，可以开关。

月/1次

36

检查涨紧轮断绳开关及下轮高度

开关完好，有效，下轮高度符合规定300MM以上。

月/1次

37

检查対重缓冲器的缓冲距

应符合规定尺寸，油压式300mm-400mm，弹簧式250mm-350mm。

1年/1次

38

检查井道内各限位开关，极限开关，换速开关

开关动作灵活，功能可靠，限位30±15mm起作用，极限50-80mm，缓速开关符合要求。

月/1次

39

导向轮注油

转动平稳无噪声，测量充足，将含油轴承边沿注少量油

1年/1次

40

检查、仅固轿顶，井道接线和接地螺丝

连接良好，接触可靠。

半年/1次

41

清扫底坑

底坑无积水，无垃圾。

月/1次

42

平层误差检查

确认平层误差在±15mm以内。

月/1次

43

井道信息

磁钢与开关之间5-10mm。

月/1次

44

紧急供电，消防功能检查

功能完好

半年/1次

45

绝对值编码器及同步带

转动是否灵活，数据是否灵活，同步带与齿轮的啮合是否适度，有无断裂等异常。

月/1次

46

补偿装置检查

补偿绳的伸长量超过允许的调节量时应予以揭短，检查补偿链的消音绳是否折断，运行是否正常。

月/1次

47

曳引电动机检查

检查轴承的磨损和工作情况，更换轴承滑轮脂。

1年/1次

48

充电回路检查

确认充电电阻及经常放电电阻表面上，不应有裂缝等异常情况，应确认温度保险丝处于正常状态。

半年/1次

49

再生回路检查

确认再生电阻表面无裂缝等异常，应确认接线的包皮上无异常，确认电阻端无松动。

半年/1次

50

称量装置检查

确认客满、超载个数据的正确性。

半年/1次

51

漏油

曳引机每小时漏油面积不超过150平方厘米

月/1次

52

噪声

机房噪音≤80分贝，运行中轿箱内噪音力争达到国家标准一等品要求≤55分贝。

1年/1次

53

晃动、震动

垂直和水平震动加速力争达到国家标准一等品要求。

1年/1次

54

轿厢风扇噪音

不符要求修理或更换

月/1次

55

快车运行时

检查登记停站、消耗各断电器动作是否正常。

月/1次

56

检查曳相电动机

前后滑动轴承有无发热情况。

月/1次

57

检查曳引机

前后端盖处有无发热情况及有无异常声音。

月/1次

58

舒适性

进行试运行，用身体感觉确认从启动到平层皆无异常振动、冲击及异常声响。

月/1次

59

异常响声、振动

确认轴承编码器的轴承处有无异常声响，确认变夺器有无异常的电磁声音和振动。

月/1次